“黑老粗”转型记

  王小平是包钢冷轧薄板车间的工艺工程师。在他工作的车间，若不是“嗡嗡”作响的机器轰鸣声，也许不会让你感觉置身在一个钢铁企业的厂房。

  整洁的车间里，几名工人在作业室里操作着先进的装备。原本厚重的热轧坯料钢板经过上酸、轧制等工艺流程后，摇身变成了一卷卷光亮的冷轧薄板。

  工艺水平提升了，产品升值了，钢厂尝到了甜头。“由热轧提升至较为高端的冷轧，平均每吨升值1500元左右。”王小平介绍说，为减少环境污染，冷轧薄板车间配备了一套价值1000万元的废酸回收设备，可将废酸转化为能再一次利用的新酸。

  冷轧薄板车间墙上“观念决定思路，思路决定出路”的标语，是包钢转变发展方式的一个“缩影”。

  前不久公布的《中央关于制定国民经济与社会持续健康发展第十二个五年规划的建议》提出，加快转变经济发展方式是我们国家的经济社会领域的一场深刻变革，必须贯穿经济社会持续健康发展全过程和各领域。这为今后五年的经济社会持续健康发展指明了方向。

  “我们对此感同身受，再走老路子是不行了！”包头钢铁（集团）有限责任公司董事长周秉利表示，作为一个有着50多年历史的传统钢铁企业，优化产品结构是包钢转变发展方式的重要出路。

  周秉利和记者说，包钢研发新产品的步伐加快了，仅今年1至9月份就累计生产新产品137万吨，有21个品种已形成了万吨以上的生产规模。

  煤，不会取之不尽；油，也不会用之不竭。利用有限的资源，有效提升利用率，是全社会的共识，也是资源型企业转变发展方式的重要着力点。

  内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗的神华集团神东补连塔煤矿，是世界最大的井工矿井之一。在煤矿监控室里，生产副矿长魏光荣对记者说，这里的煤矿装备采用了世界领先的大功率采煤机和高阻力液压支架，采煤效率极大提高。

  记者通过监控画面看到，煤炭正源源不断地通过传送带运出。据介绍，这个22303工作面采用了7米高的支架，采高的提高将这一工作面的回采率提高了9.5个百分点，可以多开采125万吨煤。

  “去年开采的这个工作面可实现1300万吨的年采煤量，占补连塔煤矿年采煤量的一半左右。”魏光荣言语间充满了自豪。

  除了提高回采率，位于缺水地区的补连塔煤矿还通过对井下污水的循环利用，满足井下作业用水需求，一年可节约资金180万元。

  再不能简单地挖煤，而要在煤的深加工和高效利用上下功夫，利用科技转换提高附加值，这成为鄂尔多斯市诸多煤矿的转型之路。当地多家大型煤矿正在纷纷更新技术和设备，提高回采率，延长产业链。

  在补连塔煤矿工作20多年的魏光荣说，走资源与环境协调发展的道路，让矿区的环境获得了改观。在他的记忆里，过去的矿区“地面上都是沙土”。而今，矿区每年从吨煤中提出0.45元用于采空区治理和生态环境恢复，植被覆盖率得到一定效果提升。

  工作环境的改善，背后是发展理念和发展方式的转变。甘肃省白银有色集团股份有限公司铜冶炼厂总工程师王栋对此深有感触。

  “在工艺改造前，厂里二氧化硫的气味儿很刺鼻，即便是我们这些长期工作在这里的职工也觉得呛。”王栋所说的工艺改造，是被比喻为“蓝天工程”的尾气制酸系统工艺改造。

  尾气制酸是将铜冶炼过程排出的含有二氧化硫的烟气加以利用，用来制造硫酸。铜冶炼厂原先拥有5个采用单转单吸工艺的尾气制酸系统，烟气总硫利用率仅有60%%左右。这在某种程度上预示着每年的二氧化硫烟气外排量达到6万吨。从2005年开始，铜冶炼厂对原有尾气制酸系统来进行改造，厂里的烟气总硫利用率提升到97%%以上，二氧化硫外排量一年减少4万多吨。

  白银有色集团股份有限公司企业文化部部长赵三生表示，大力推行循环经济，促进节能减排，增强竞争力，慢慢的变成了集团公司当前工作的重中之重。未来三年，公司预计投入58亿元用于发展循环经济，促进节能减排。

  从黑色转向绿色，从浪费转向节约，从粗放转向集约……在转变发展方式的道路上，一批西北地区重化工企业迈出坚实步伐，“黑老粗”的日子已渐渐远去……

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